高温窑炉是工业生产中的主要核心设备。它全部由钢材制成，窑钢壳内部没有耐火衬里材料就不能使用。因为窑炉钢筒的强度会随着温度的升高而降低，特别是温度波动较大时，钢筒会发生变形。这样，高温窑炉就不能再使用了。因此，在高温窑内衬上应铺设耐高温内衬材料，如南非的LZ-65高铝耐火砖-高铝耐火砖，以切断高温燃烧，保护钢瓶结构。
为了降低耐火材料的消耗成本，提高设备开工率和产品质量，一般企业都会选择LZ-65型高铝砖，这种砖价廉物美，原料资源丰富，储量广泛。为了提高窑炉的使用寿命，每一批进厂采购的砖都需要严格的质量检查。因为使用经过质量检验的高铝砖是回转窑长期安全运行的重要基础。
LZ-65高铝耐火砖的优点
从价格上看，LZ-65高铝砖处于一级高铝砖和三级高铝砖的中间价格之间。南非的高铝耐火砖。从材料上看，LZ-65高铝砖的AL2O3含量比55%含量的三等品高铝砖高出近12个百分点，且生产的AL2O3含量多制造商S基本接近70%在工作温度环境方面，它可以满足80%的高温窑炉，工作温度在1300℃~ 1400℃之间，所以很多客户在购买时会首选LZ-65高铝砖vwin.com ．
氧化铝是高铝砖产品中的主要耐高温成分。此外，氧化铝是高温烧结形成莫来石的主要氧化物之一。莫来石是AL2O3-SiO2二元体系中唯一在常压下稳定存在的二元化合物。化学式为3AL2O3 2SiO2，其理论组成为AL2O371.8%， SiO228.2%。它具有膨胀均匀、热冲击稳定性优异、负载软化点高、高温蠕变值小、硬度高、耐化学腐蚀性能好等特点。LZ-65高铝砖的AL2O3含量一般在67%左右。因此，该砖为莫来石砖，主要是因为莫来石晶体呈针状，形成交叉网络结构，并在其中填充了少量玻璃相。结构致密，能承受应力，且耐高温不易变形，具有良好的高温强度。LZ-65高铝耐火砖。砖在窑内使用时，再次重新烧制产生二次莫来石，有利于提高热稳定性和抗压强度。 It also promotes the increase of the starting temperature of softening under load and enhances the stress generated during the load and operation of the kiln. At high temperatures, it does not lose structural strength, does not soften, deform or collapse, has a small thermal expansion, and is stable in volume at high temperatures.
LZ-65高铝耐火砖物理变化优点
LZ-65高铝砖的室温抗压强度是其结构的一个参数，尤其是纤维结构的敏感参数。材料微观结构的形成受到材料制备过程中各种工艺因素的制约。如原料的特性和成分的比例、粒度、级配，以及颗粒之间的结合、成型方法、烧结状态等，都对材料的微观结构有重要的影响。常温抗压强度是检测当前工艺条件的可靠方法。此外，材料在室温下的抗压强度可以间接地评价材料的其他力学性能。良好的耐磨性和抗冲击性都与其较高的常温抗压强度相对应。因此，常温下的抗压强度是判断产品质量的重要指标。经测试，LZ-65高铝耐火砖抗压强度在55MPa范围内具有较高的耐磨性。
LZ-65高铝耐火砖——南非的高铝耐火砖有三种类型的孔隙度，包括表观孔隙度、封闭孔隙度和真孔隙度。由于难以直接测量闭合孔隙的体积，材料的孔隙度指标通常用开放孔隙度表示，即表观孔隙度。气孔率不仅反映了高铝砖的密度，还反映了制造工艺是否合理。他几乎影响高铝砖的所有性能，特别是强度、导热性、耐腐蚀性、抗热震性等。一般来说，孔隙率增大，强度减小，导热系数减小，抗冲蚀能力减小。因此，LZ-65高铝砖的表观孔隙率一般在21-22之间作为合适的指标。
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